2001年9月の記事
2001年 09月 21日
われらエコ企業（日刊工業新聞）
岡田電気工業はブラウン管などの検査装置メーカー。大手電機メーカーが顧客で、小規模ながらも確実に収益を確保してきた。付加価値の高い製品群を手掛けてきた半面「いわゆる『一品料理』の製品ばかりで、国内は今後減少する」(岡田社長)と判断、「独自製品で独自市場を開発する知的メーカー「環境」であり「健康」だ。同社の核になる技術は「熱」と「制御」。本業のノウハウを組み合わせ、新分野への進出を模索した。その第1号が熱収縮フィルムをPETボトルなどに装着するシュリンク装置。充填後のポトルにPETやOPS(二軸延伸ポリスチレン)フィルムを装着する工程には、ほぽ100% 蒸気炉が採用されている。これは仕上がり状態が良好な半面、装置が大がかりで環境負荷も大きいという弱点がある。しかも外気温度が変化するたび、微妙な温度調整が必要で、デジタル管理できないのがネックだった。
同社の装置は熱風を循環させてフィルムをシュリンクさせる仕組み。制御部はコンパクト化して本体下部に設置した。
また表示部には大型タッチパネルワークに応じた温度制御が簡単にでき、オンライン化を可能にした。この結果、温度管理をはじめすべてのデータが一元管理され、生産活動にフィードバックされる。装置だけでなくメンテナンスコストも大幅に低減できるとみている。条件設定を変更しやすいので、生分解性フィルムなどの新しい素材にも対応しやすい。この10月から経営革新計画」をスタートさせる。向こう3年間の目標を細かく定めたもので、この規模の企業としては異例のことだ。最大のポイントは環境分野への進出を含む新規顧客の開拓。「熱」ノウハウを持つ強みがあり環境分野でも生かせそう。
2001年 09月 13日
形状に合わせて温度制御（日刊工業新聞）
岡田電気工業(兵魔県高砂市中島2の7の32 岡田耕治社長、0794-43-1613)はPETやOPS(２軸延伸ポリスチレン)フィルムなどの熱収縮フィルムを高速かつ効率よく装着できるシュリンク装置(写真)を完成した。
PETボトルなどの形状に合わせた温度制御が可能で初期投資、メンテナンスコストともに低減できる。飲料水メーカーなどに売り込みを始める。26日から神戸市内で開催される「国際フロンティア産業メッセ2001」に出品すると同時に受注活動を開始する。熱収縮部、本体下部に設置した制御部、タッチパネルを採用した表示部および搬送部から構成される。熱風を循環させて良好にシユリンクさせる技術を確立したの最大のポイント。充填後ラベリングの主流になっている蒸気炉方式に比べ、炉体を大幅にコンパクト化でき、微妙な温度コントロールが可能になる。各種データは集中監視されており、工程はオンラインで管理される。蒸気炉によるシユリンクは外気温度が変われはその都度、装置内温度との微調整が必要で"メンテナンスコストが割高になりがち。また装置起動時やワークを変えた際に不良が発生するケースがあるという。同機は装置サイズが従来の半分程度で、1台で異なるフィルム、ボトルに対応できる。このためトータルコストを大幅に低減できるという。また飲料水などの高速収縮にも対応できる。
