
2001年10月の記事
2001年 10月 25日
ハリマ産業新聞
新製品展示、販売に国際総合産業見本市に出展
調整や管理に使うコストを縮小
関西最大級の国際総合産業見本市「国際フロンティア産業メッセ2001」が九月二十六日から二十八日の三日間、神戸国際展示場で開かれ、関西の企業や研究機関など六十四が各ブースに分かれ、新製品や研究結果を展示した。中でも岡田電気工業は新開発した収縮ラベル装着装置(シュリンク装置)を展示しデモンストレーションを行った。
同社は従来、ブラウン管の検査装置メーカーとして技術を確立していたが、フィルムラベル加工分野に打って出たもの。
新製品はPETやOPS(二軸延伸ポリスチレン)フイルムなどの熱収縮フィルムを高速かつ効率よく装着できるシュリンク装置で、同メッセに出展すると同時に飲料水メーカーなどに対し受注活動を開始した。従来の大きな装置は装置内の温度管理が難しく外気温に併せた設定変更が必要だったが、新製品は半分ほどの大きさで、特許申請中の技術を使い微妙な温度調整が可能になった、という。岡田社長は「新製品のメリットは、調整や管理に使うコストを縮小し、省エネ効果も大きい。当社従来の検査装置は大手電気メーカーが顧客だが、国内市場はこれから縮小する。下請けの形でなく、独自製品で独自の市場を開拓しなければ生き残れない」。新製品の今後の展開には「顧客の細かい二ーズと社員のアイディアとを組み合わせて、フィルム装着前後の工程で傷がないかどうか検査できるようにしてより付加価値をつけていきたい」と意欲的に語った。
2001年 10月 05日
播磨の企業 若社長シリーズ(神戸新聞)
【 新開発のフィルムラベル装着機は、どんな機械か 】
「ペットボトルなどにフィルムのラベルを付ける装置。内側にボトルを通したフィルムに熱風を当て縮ませることによって、ピタッと装着する」
【 既存の装置とどう違うのか 】
「従来の大きな装着機は、装置内の温度管理が難しく外気温に合わせた設定変更が必要だった。新製品は半分ほどの大きさで、特許申請中の技術を使い微妙な温度調整が可能になった
【 メリツトは 】
「調整や管理に使うコストを縮小できる。省エネ効果も大きい。」
【今の経済環境に合った経営とは】
「四十五歳以上を単純にリストラするような経営は問違っていると思う。そうした企業幹部がどれぐらい社員ことを知っているのか。経営が厳しい今こそ、個々人の能力を引き出し、伸ばす対応が必要」
「今回の新分野商品開発も、従業員それぞれの熱心な取り組みがあって達成できた。私が考える理想のトップは、『おれに付いてこい』ではなく、顧客の細かい要望や社員のアイデアをうまく組み合わせでいくタイプ」
【 次の目標は 】
「フィルム装着前後の工程で、容器などに傷がないかどうかを検査できるようにし、より付加価値を高めたい」
2001年 10月 01日
包装タイムス
同機は、「熱収縮部」、本体下部に設置した「制御部」、大型パネルを採用した「表示部」、「搬送部」から構成されている。
温度設定はパソコンで管理し、データを基に容器とラベルの種類(OPS・PETなど)に応じて再現が可能。収縮ラベル装着の主流となっているスチーム炉方式と比べて、温度環境を整えることが簡単で微妙な温度コントロールも可能。スチーム炉によるラベル収縮は、外気温度が変わればその都度、装置内温度との微調整が必要であったという。スチーム炉に比べて炉体が大幅にコンパクト化されている。省エネ効果も大きいとしている。
大型タッチパネルの採用により、すべての情報を画面上で再現できる。各ワークに応じた条件設定が可能。処理能力は毎分九百本も可能。


