パックソリューション関連の記事
2001年 10月 05日
播磨の企業 若社長シリーズ（神戸新聞）
景気が再び悪化する中、多くの企業が従業員削減などで、逆風をかわそうとしている。しかし同社は、ブラウン管の検査装置メ一カーという確立された専門分野から、畑違いのフィルムラベル加工分野に打って出た。【 新開発のフィルムラベル装着機は、どんな機械か 】
「ペットボトルなどにフィルムのラベルを付ける装置。内側にボトルを通したフィルムに熱風を当て縮ませることによって、ピタッと装着する」
【 既存の装置とどう違うのか 】
「従来の大きな装着機は、装置内の温度管理が難しく外気温に合わせた設定変更が必要だった。新製品は半分ほどの大きさで、特許申請中の技術を使い微妙な温度調整が可能になった
【 メリツトは 】
「調整や管理に使うコストを縮小できる。省エネ効果も大きい。」
【今の経済環境に合った経営とは】
「四十五歳以上を単純にリストラするような経営は問違っていると思う。そうした企業幹部がどれぐらい社員ことを知っているのか。経営が厳しい今こそ、個々人の能力を引き出し、伸ばす対応が必要」
「今回の新分野商品開発も、従業員それぞれの熱心な取り組みがあって達成できた。私が考える理想のトップは、『おれに付いてこい』ではなく、顧客の細かい要望や社員のアイデアをうまく組み合わせでいくタイプ」
【 次の目標は 】
「フィルム装着前後の工程で、容器などに傷がないかどうかを検査できるようにし、より付加価値を高めたい」
2001年 10月 01日
包装タイムス
岡田電気工業(兵庫県高砂市)は、独自機構による高性能・高速型シュリンクラベル装着機「PURE-2001」を開発、販売を開始した。予熱後、独自の特殊機構(特許申請中)により一瞬にして温度環境を整え、容器にラベルをフィットするもので、同社では飲料をはじめ医薬品・化粧品分野などに展開する構えだ。同社は電気メーカー向け検査装置を製造・販売する一方、温度制御によるシュリンク包装装置を開発し供給してきた。こうした検査・温度制御などの技術を基に、現行の収縮ラベル装着に対するユーザーの声を参考に、新型装着機を今回開発した。同機は、「熱収縮部」、本体下部に設置した「制御部」、大型パネルを採用した「表示部」、「搬送部」から構成されている。
温度設定はパソコンで管理し、データを基に容器とラベルの種類(OPS・PETなど)に応じて再現が可能。収縮ラベル装着の主流となっているスチーム炉方式と比べて、温度環境を整えることが簡単で微妙な温度コントロールも可能。スチーム炉によるラベル収縮は、外気温度が変わればその都度、装置内温度との微調整が必要であったという。スチーム炉に比べて炉体が大幅にコンパクト化されている。省エネ効果も大きいとしている。
大型タッチパネルの採用により、すべての情報を画面上で再現できる。各ワークに応じた条件設定が可能。処理能力は毎分九百本も可能。
2001年 09月 21日
われらエコ企業（日刊工業新聞）
岡田電気工業はブラウン管などの検査装置メーカー。大手電機メーカーが顧客で、小規模ながらも確実に収益を確保してきた。付加価値の高い製品群を手掛けてきた半面「いわゆる『一品料理』の製品ばかりで、国内は今後減少する」(岡田社長)と判断、「独自製品で独自市場を開発する知的メーカー「環境」であり「健康」だ。同社の核になる技術は「熱」と「制御」。本業のノウハウを組み合わせ、新分野への進出を模索した。その第1号が熱収縮フィルムをPETボトルなどに装着するシュリンク装置。充填後のポトルにPETやOPS(二軸延伸ポリスチレン)フィルムを装着する工程には、ほぽ100% 蒸気炉が採用されている。これは仕上がり状態が良好な半面、装置が大がかりで環境負荷も大きいという弱点がある。しかも外気温度が変化するたび、微妙な温度調整が必要で、デジタル管理できないのがネックだった。
同社の装置は熱風を循環させてフィルムをシュリンクさせる仕組み。制御部はコンパクト化して本体下部に設置した。
また表示部には大型タッチパネルワークに応じた温度制御が簡単にでき、オンライン化を可能にした。この結果、温度管理をはじめすべてのデータが一元管理され、生産活動にフィードバックされる。装置だけでなくメンテナンスコストも大幅に低減できるとみている。条件設定を変更しやすいので、生分解性フィルムなどの新しい素材にも対応しやすい。この10月から経営革新計画」をスタートさせる。向こう3年間の目標を細かく定めたもので、この規模の企業としては異例のことだ。最大のポイントは環境分野への進出を含む新規顧客の開拓。「熱」ノウハウを持つ強みがあり環境分野でも生かせそう。
2001年 09月 13日
形状に合わせて温度制御（日刊工業新聞）
岡田電気工業(兵魔県高砂市中島2の7の32 岡田耕治社長、0794-43-1613)はPETやOPS(２軸延伸ポリスチレン)フィルムなどの熱収縮フィルムを高速かつ効率よく装着できるシュリンク装置(写真)を完成した。
PETボトルなどの形状に合わせた温度制御が可能で初期投資、メンテナンスコストともに低減できる。飲料水メーカーなどに売り込みを始める。26日から神戸市内で開催される「国際フロンティア産業メッセ2001」に出品すると同時に受注活動を開始する。熱収縮部、本体下部に設置した制御部、タッチパネルを採用した表示部および搬送部から構成される。熱風を循環させて良好にシユリンクさせる技術を確立したの最大のポイント。充填後ラベリングの主流になっている蒸気炉方式に比べ、炉体を大幅にコンパクト化でき、微妙な温度コントロールが可能になる。各種データは集中監視されており、工程はオンラインで管理される。蒸気炉によるシユリンクは外気温度が変われはその都度、装置内温度との微調整が必要で"メンテナンスコストが割高になりがち。また装置起動時やワークを変えた際に不良が発生するケースがあるという。同機は装置サイズが従来の半分程度で、1台で異なるフィルム、ボトルに対応できる。このためトータルコストを大幅に低減できるという。また飲料水などの高速収縮にも対応できる。
